产品分类
公差
ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差,根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。
径向游隙
ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙,并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。双列和四列圆锥滚子轴承径向游隙见前言表格。
保持架
圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压筐形保持架,但尺寸较大时,亦采用车制实体支柱保持架。
补充代号
F 英制圆锥滚子轴承中,在轴承系列号前加“F”,表示轴承保持架
G 在英制圆锥滚子轴承中,表示轴承内隔圈或外隔圈
内隔圈表示方法:在英制系列轴承内组件代号前加“G-”
K 英制圆锥滚子轴承中,轴承套圈和滚动体或仅是套圈采用高碳铬轴承钢制造
K1 英制圆锥滚子轴承中,轴承套圈和滚动体或仅是套圈采用100CrMo7制造
K2 英制圆锥滚子轴承中,轴承套圈和滚动体或仅是套圈采用ZGCr15制造
R 英制圆锥滚子轴承中,在轴承系列号前加“R”,表示圆锥滚子
后置代号:
A: 1 .圆锥滚子轴承,接触角α、外圈滚道直径D1与国家标准不一致,如同一代号中有两种或两种以上不同于国家标准的α、D1时,则依次用A、A1、A2…表示。
2.外圈引导。
A6 英制圆锥滚子轴承,装配倒角与TIMKEN不一致,同一代号中有两种或两种以上不同于TIMKEN装配倒角时,则用A61、A62…表示。
B 圆锥滚子轴承,接触角加大(加大一个角度系列)。
C 配对圆锥滚子轴承,轴向游隙不符合ZW Z标准要求时,C后面直接附加轴向游隙平均值。
/CR 配对圆锥滚子轴承,当有径向游隙要求时,CR后面附加径向游隙平均值。
D 双列圆锥滚子轴承,无内隔圈或外隔圈,端面不修磨英制圆锥滚子轴承中,表示双滚道内圈或双滚道外圈。
/DB 两个圆锥滚子轴承用于背靠背成对安装
/DBY 两个单列圆锥滚子轴承,用于背靠背安装,有内隔圈,无外隔圈。
/DF 两个圆锥滚子轴承用于面对面成对安装
D1 双列圆锥滚子轴承,无内隔圈,端面修磨。
/HA 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由真空冶炼轴承钢制造。
/HC 套圈和滚动体或仅是套圈或仅是滚动体由渗碳钢(/HC-20Cr2Ni4A;/HC1-20Cr2Mn2MoA;/HC2-15Mn;/HC3-G20CrMo)制造
/HCE 若是公制轴承,表示套圈、滚动体为优质渗碳钢。
/HCER 表示公制轴承中若只有滚子为优质渗碳钢。
/HCG2I 表示外圈、滚动体由渗碳钢制造,内圈由GCr18Mo制造。
/HCI 表示内圈由渗碳钢制造。
/HCO 表示外圈由渗碳钢制造。
/HCOI 表示只有外圈、内圈由渗碳钢制造。
/HCOR 表示外圈、滚动体由渗碳钢制造。
/HCR: 表示为区别同一规格中,只有滚动体由渗碳钢制造。
/HE 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重熔轴承钢(军甲钢)
/HG: ZGCr15制造。
套圈和滚动体或仅是套圈由其它轴承钢(/HG-5GrMnMo;/HG1-55SiMoVA;/HG2-GCr18Mo;/HG3-42CrMo;/HG4-GCr15SiMn)制造。
/HG2CR 表示套圈由GCr18Mo制造,滚动体由渗碳钢制造。
/HG2 若是向心轴承,表示内圈由GCr18Mo制造,外圈、滚动体由GCr15制造;
/HG2O 表示外圈由GCr18Mo制造。
/HN 套圈滚动体由耐热钢(/HN-Cr4Mo4V;/HN1-Cr14Mo4;/HN2-Cr15Mo4V;/HN3-W 18Cr4V)制造。
/HP 套圈和滚动体由铍青铜或其它防磁材料制造,材料有变化时,附加数字表示。
/HQ 套圈和滚动体由不常用的材料(/HQ-塑料;/HQ1-陶瓷合金)。
/HU 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由不可淬硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造。
/HV 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由可淬硬不锈钢(/HV-9Cr18;/HV1-9Cr18Mo)制造。
K 圆锥孔轴承,锥度1:12。
K30 圆锥孔轴承,锥度1:30。
P 轴承精度等级,后加数字代表具体精度等级
R 轴承外圈有止动挡边(凸缘外圈)
-RS 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式)。
-RS1 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式),密封圈材料为硫化橡胶。
-RS2 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式),密封圈材料为氟化橡胶。
-2RS 两面有RS密封的轴承。
-2RS1 两面有RS1密封的轴承。
-2RS2 两面有RS2密封的轴承
-RZ 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)
-2RZ 两面带有RZ密封的轴承
S 马氏体淬火。
/SP 特精密级,尺寸公差相当于5级,旋转精度相当于4级。
/S0 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。
/S1 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。
/S2 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。
/S3 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。
/S4 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。
SC 带外罩向心轴承。
T 配对圆锥滚子轴承装配高尺寸不符合标准要求时,T后面直接附加装配高尺寸。
V 满装滚动体(无保持架)
X1 满装滚动体(无保持架)
X2 外径非标准。
X3 宽度(高度)非标准。
X4 外径、宽度(高度)非标准(标准内径)内径取整非标准轴承,当内径尺寸为非整数,且具有两位或两位以上小数时,用X4表示取整。
-XRS 四列圆锥滚子轴承,带有多处密封(两处以上密封)。
Y Y和另一个字母(如YA、YB)或再加数字组合用来识别无法用现有后置代号表达的非成系列的改变。
YA 结构改变。
YA1 轴承外圈外表面与标准设计有差异。
YA2 轴承内圈内孔与标准设计有差异。
YA3 轴承套圈端面与标准设计有差异。
YA4 轴承套圈滚道与标准设计有差异。
YA5 轴承滚动体与标准设计有差异。
YA6 轴承装配倒角与标准设计有差异。
YA7 轴承挡边或挡圈与标准设计有差异。
YA8 保持架结构改变。
YA9 轴承接触角与标准设计有差异(角接触轴承)。
YA10 双列圆锥滚子轴承,内隔圈上有油槽油孔或隔圈尺寸有变化。
YAB 结构与技术要求同时改变。
YAD 同一种型号轴承,结构同时具有两项以上改变。
YB 技术要求改变。
YB1 轴承套圈表面有镀层。
YB2 轴承尺寸和公差要求改变。
YB3 轴承套圈表面粗糙度要求改变。
YB4 热处理要求(如硬度)改变。
YB5 位公差有特殊要求。
YBD 同一种型号轴承,技术要求同时具有两项以上改变。
-Z 轴承一面带防尘盖。
-2Z 轴承两面带防尘盖。
单列圆锥滚子轴承(公制)
工作温度
当量动载荷
当量动载荷
P=Fr [KN]当Fa/Fr≤e时
P=0.4Fr+YFa [KN]当Fa/Fr>e时
单列圆锥滚子轴承成对使用时(基本外形尺寸可不同),在计算轴承的当量动载荷时,必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S,
可近似按下式计算:
S=Fr/2Y
双列和四列圆锥滚子轴承
当量动载荷
P=0Fr+Y1Fa [KN]当Fa/Fr≤e时
P=0.67Fr+Y2Fa [KN]当Fa/Fr>e时
当量静载荷
P0=0.5Fr+Y0Fa [KN]
若P0<Fr则取P0=Fr
双列和四列圆锥滚子轴承
P0=Fr +Y0Fa [KN]
Fr和Fa均指作用于单列,双列和四列轴承上的总载荷。
计算系数e、Y、Y1、Y2、Y0列在轴承尺寸表中。
其他
允许角度误差
圆锥滚子轴承轴相对外壳孔有倾斜,如有倾斜,最大不得超过2'。